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缩管机的日常保养方法和模具的安装

2018-06-25

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缩管机是机械设备中较为重要的配件之一,不但要受到摩擦力、张力和惯性力等机械应力的作用,而且还要受某些润滑剂、润滑添加剂或其老化产物、有机溶剂或冷却剂产生的化学作用所影响。在工业企业的日常作业生产中,为了能够更好的使用缩管机,就需要对缩管机进行定期的维护以及清洁。在对缩管机进行维护清洁时,需要注意的地方有很多,并不是拿一些清洗剂随便的清洗就可以的,弄不好还会在清洁中给缩管机造成损伤,因此正确的进行维护清洁也是十分必要的。
缩管机的保养方法:
1、经常保持缩管机机头前锥面的润滑,一天至少两次;
2、经常清洁缩管机机头前锥面,避免赃物进入机头,保持油质清洁;
3、查看电机、电路有无异常现象,若有,应排除;
4、通过油窗查看油箱,油量到位;
5、检查电机,表面要清洁无尘埃、油污。各部螺丝齐全紧固,风罩、风叶无缺损,机壳无裂纹。
缩管机模具的安装:
第一部分,缩管机的主模安装
首先,操作人员在等待。原点复归后,轻触缩管机主屏的“手动模式”;然后,按下“轮模-弯”键,待轮模转动至大约90度时,方可停下;再次,按工艺要求将规定的弯管轮模放进主模固定螺栓内,放入后左右晃动轮模使轮模定位槽与定位销完全吻合;最后,将缩管机的固定螺母拧紧,确保没有松动现象。
第二部分:缩管机的夹模安装
第一步,使用内六角扳手松开夹模滑块固定螺母;第二步,操作人员用开口扳手将夹模松紧调节螺栓松开,根据轮模大小与夹模尺寸将夹模滑块向后调整至合适位置;(合适位置:轮模半径+夹模宽度+夹模固定块行程80.0mm+调整间隙10.0mm);第三步,将夹模放进梯形固定槽内,高度与固定销一致,用内六角扳手将锁紧螺母稍作锁紧,夹模不滑落即可;第四步,将相应直径短料管件(一般300.0mm长)放进轮模弯管槽内,点动“夹模-紧”按钮,使夹模固定滑块点动至夹紧状态,在此过程中注意调整夹模高度,使之与管件吻合,直至夹模固定滑块行程结束;此时夹模与轮模之间有10.0mm调节余量,用扳手拧紧夹模滑块调节螺栓,将管件夹紧、不得有松动现象,然后用内六角扳手将夹模定位销锁紧;最后,按下“夹模-松”按钮,松开夹模;
第三部分,缩管机的导模安装
1、使用内六角扳手将导模滑块固定螺母拧松;
2、用开口扳手将夹模松紧调节螺栓松开,根据轮模大小与导模尺寸将夹模滑块向后调整至合适位置;(合适位置:轮模半径+夹模宽度+导模固定块行程120.0mm+调整间隙10.0mm)
3、将导模放进梯形固定槽内,高度与固定销一致,用内六角扳手将锁紧螺母稍作锁紧,夹模不滑落即可;
4、轻触屏幕“辅推1-前进”按钮,使辅推行程至约1/3长度;
5、将相应直径短料管件(一般300.0mm长)放进轮模弯管槽内,点动“导模-紧”按钮,使导模固定滑块点动至夹紧状态,在此过程中注意调整导模高度,使之与管件吻合,直至导模固定滑块行程结束;此时导模与轮模之间有10.0mm调节余量,用扳手拧紧夹模滑块调节螺栓,将管件夹紧、不得有松动现象,然后用内六角扳手将夹模定位销锁紧;
6、按下“夹模-松”按钮,松开夹模;
7、轻触屏幕“辅推1-后退”按钮,使辅推恢复;
第四部分,缩管机的料夹安装
1、将与管件规格一致的料夹分别安装在送料轴固定架上;
2、料夹不得有歪斜、松动现象。
 
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